Submenu 1:


PLECHY Z OCELÍ 16 Cr Mn 5/20 Cr Mn 5


  VLASTNOSTI A POUŽITÍ PLECHŮ Z OCELI 16 Mn Cr 5/20 Mn Cr 5
 
Značky ocelí
označení podle EN 10084 označení podle DIN 17210 W. Nr. označení podle ČSN označení POLDI
16 Mn Cr 5 16 Mn Cr 5 1.7131 14 220 CE2
20 Mn Cr 5 20 Mn Cr 5 1.7147 14 221 CE4




Chemické složení - obsah prvků v %
označení podle
EN 10084
C Si max. Mn P max. S max. Cr
16 Mn Cr 5 0,14 - 0,19 0,40 1,00 - 1,30 0,035 0,035 0,80 -1,10
20 Mn Cr 5 0,17 - 0,22 0,40 1,10 - 1,40 0,035 0,035 1,00 - 1,30




Vlastnosti a použití
Ocel se obvykle dodává ve stavu žíhaném. V tomto stavu má ocel tvrdost 156 - 207 HB a minimální mez kluzu 580 MPa.

Získané hodnoty po tepelném zpracování (kalení) u tlouštěk do 30 mm. Pevnost v tahu 800 - 1100 MPa, minimální mez kluzu 680 MPa, tvrdost 230 - 330 HB.

Ve stavu žíhaném je ocel velmi dobře obrobitelná. Svařitelnost oceli je dobrá.

Ocel se používá na točivé součásti strojů jako jsou ozubená a řetězová kola. Dále je ocel vhodná pro objemové tváření za studena.



Příklady tepelného zpracování pro ocel 16 Mn Cr 5
způsob tepelného zpracování teploty °C postup
volné kování 1200 - 800 ochlazovat na vzduchu
kování v zápustce 1250 - 800 ochlazovat na vzduchu
normalizační žíhání 880 - 920 ochlazovat na vzduchu
žíhání na měkko 680 - 720 ochlazovat v peci
kalení 810 - 840 ochlazovat v oleji nebo solné lázni při teplotě 150 - 200st. C
1. kalení zkušebního vzorku 840 - 870 ochlazovat v oleji
2. kalení zkušebního vzorku 810 - 830 ochlazovat v oleji
popouštění - vzduch 150 - 200  
zušlechťování, kalení - voda 850 - 880 tlustší součásti
zušlechťování, kalení - olej 850 - 880  
cementování - plyn 900 - 930 ochlazovat na vzduchu,ochlazovací jednotce nebo v ochlazovací zóně pod Ar1
cementování - prášek 860 - 900 ochlazovat v cementační krabici 
nebo na vzduchu
cementování - sůl 890 - 910 ochlazovat na vzduchu




Skladová nabídka plechů (jiné rozměry po dohodě)
tloušťka: 3 - 120 mm šířka: 1000 - 2000 mm délka: 2000 - 6000 mm
 

Vygenerováno za 0.0236759185791 sekund